cementos

La industria de la construcción contribuye al desarrollo económico de la sociedad de muchos países, y en distintas modalidades, por ello, se requiere de un estudio estricto de la calidad de los materiales que se aplican en el sector de la construcción.

El cemento es el conglomerante hidráulico más utilizado en las construcciones, y a lo largo de la historia ha ido evolucionando, a tal punto que hoy en día se puede encontrar cementos de diversos tipos, los cuales brindan características específicas para las necesidades de los expertos en construcción.


La clasificación de los cementos hidráulicos se realiza en función a  su naturaleza de sus componentes, entre ellos tenemos: 

Tipos de cementos hidráulicos

Cemento de aluminio de calcio

El cemento de aluminato de calcio (CAC) fue desarrollado en Francia durante la primera guerra mundial. Se basa en una patente del químico frances Jules Bied, alumno de Le Chatelier, quien en 1908 descubrió que los fundidos de cristalizados con la composición de aluminato monocálcico podían endurecer hidráulicamente y llegar a adoptar una resistencia temprana muy alta.

Cementos expansivos

Esta clase de cementos surgieron en 1920, y se basan en el trabajo de Viktor Vasilévich Mikhailov y Alexander Klein, se caracteriza por tener una alta cantidad de sulfatos y aluminatos en su composición.

Cementos de fraguado controlado

Estos cementos buscan que el fraguado suceda en un tiempo específico preestablecido. La PCA (Asociación del cemento portland de los estados unidos) desarrollo el regulated-set-cement y en Japón se creo un cemento parecido que se denominó como jet cement.

Cemento sobresulfatado

Descubierto por Emil Langen, quien descubrió que una mezcla de escoria granulada de alto horno, enfriada rápidamente y altamente vitrificada mezclada con cal viva calcinada, puede adquirir una resistencia considerable.

En 1882 Godhard Prossing fue el primero en añadir escoria de alto horno al cemento portland, y este fue denominada años despues reconocido como: Cemento portland siderúrgico, cuando se le añadía poca escoria de alto horno y como Cemento de escoria de alto horno, cuando se le añadía mucha escoria de alto horno.

Cementos para pozos de petróleo

Estos cementos se usan para reforzar las paredes de los pozos de petroleo. Se crearon en 1930, y su principal caracteristica radica en que fraguan y endurecen de un modo muy gradual, incluso a altas temperaturas y presiones. Están regidas por normas internacionales (ISO 10426) y actualmente se fabrica en muy pocos países.

Cemento portland

Es el cemento más usado en todo el mundo, por eso hablaremos a más profundidad de sus características y sus tipos.

¿Qué es un cemento portland?

Es un conglomerante hidráulico, que finamente molidos y posteriormente mezclado con agua, forma una pasta que fragua (endura) a causa de las reacciones de sus componentes, y dando como resultado a un material resistente y estable. Su endurecimiento se debe principalmente a la formación de silicatos cálcicos hidratados y de aluminatos hidratados como resultado de la reacción entre el agua y sus componentes de dicho cemento. Cabe destacar que sus principales componentes del cemento portland son derivados de la molienda del Clinker.

Esa propiedad de conglomerante hidráulico le ha convertido en un material muy usado en construcción.
Las especificaciones a las cuales se rige, están detalladas en la norma ASTM C150 y los tipos de cemento portland según la norma ASTM (2021)

Tipos de cemento portland más usados

Tipo I

DESCRIPCIÓN

Es el cemento de uso general, utilizado cuando no se requiere de propiedades especiales en el concreto a desarrollar. Obtenido de la molienda conjunta del Clinker y yeso.

NORMATIVA

NTP 334.009
ASTM C-150

USOS:

Para cualquier construcción en general que no requieran características especiales.

Ideales para fabricar concretos de de mediana y alta resistencia a la compresión (Superiores a 300 kg/cm2)

Ideal para concretos para cimientos, sobrecimientos, zapatas, vigas, columnas y losas.

Para la producción de estructuras prefabricadas de concreto.

Para la construcción de tuberías de concreto, postes de concreto, adoquines de cemento, etc.

Para la preparación de morteros, usados en el tarrajeo, enchapes de mayólicas, etc.

Para la producción de concreto pre-tensado y post-tensado.

Compatible con todo tipo de aditivos.

VENTAJAS:

Es usado en concretos de mucha aplicación y preferido por el buen desarrollo de su resistencia.

El tiempo de fraguado y la obtención de resistencias tempranas se adapta muy bien al flujo de trabajo de los maestros.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg (3 pliegos)

A granel, se vende por camiones bombonas


Tipo II

DESCRIPCIÓN:

Este cemento brinda una moderada resistencia a los sulfatos y un moderado calor de hidratación.

NORMATIVA:

NTP 334.009

ASTM C-150

USOS:

Estructuras industriales, puentes, obras portuarias.

Para la fabricación de tubos de concreto para alcantarillado, tubos de concreto para pozos, cimientos y todas aquellas obras en contacto con suelos ácidos y/o aguas subterráneas sometidas a exposición moderada del orden de 150 -1500 ppm de sulfatos solubles en agua.

VENTAJAS:

Bajo contenido de álcalis, por ende protege a los concretos preparados con agregados que, por acción de la reacción álcali-agregado pueden tener un daño destructivo.

Se logran altas resistencias a edades tempranas.

Son altamente conocidas por el sector constructivo civil en el extranjero.

PRESENTACION:

Bolsa de 42.5 kg (3 pliegos)

A granel, se vende por camiones bombonas


Tipo MH/Opción R

DESCRIPCIÓN

Estos cementos son resistentes a la humedad y al salitre, tienen un buen desempeño frente a los agregados álcali reactivos, contiene adiciones impermeabilizantes y presentan un moderado calor de hidratación ideal para climas cálidos. 

Para este cemento es recomendable un almacenamiento libre de humedad y una buen proporcionamiento de (a/c).

NORMATIVA

NTP 334.082

ASTM C-1157

USOS

Para estructuras sólidas y obras de construcción civil que requieran propiedades resistentes al salitre, la humedad y a los agregados de baja calidad.

Para estructuras, canales, alcantarillado, cimientos en contacto con suelos ácidos y/o aguas subterráneas, de exposición severa del orden de 1500 a 10000 ppm de sulfatos solubles en agua.

Para obras portuarias expuestas a la acción de aguas marinas, sobre suelos salinos y húmedos, en piscinas y acueductos, tubos de alcantarillados, canales y edificios que deberán soportar ciertos ataques de químicos.

VENTAJAS

Excelente trabajabilidad.

Se acomoda muy bien con agregados de baja calidad.

Alta resistencia y durabilidad en el tiempo.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg (4 pliegos, 3 de papel y 1 film plástico)

A granel, se vende por camiones bombonas


Tipo III

DESCRIPCIÓN

Es obtenido de la pulverización del Clinker Portland especial. El cual formará un concreto con altas resistencias iniciales y finales.

NORMATIVA

NTP 334.009

ASTM C-150

USOS

En estructuras prefabricadas.

En muros, columnas, vigas, cimientos, en cualquier construcción que avance a un ritmo acelerado.

En encofrados o cimbra, que necesiten ser desencofrados en pocas horas despues de haber sido vaciado el concreto.

En obras grandes, como puentes, viaductos, losas, pos-tensados, etc.

VENTAJAS

Supera los requisitos físicos-químicos al resto de los cementos.

Tiene mayor resistencia a la compresión y mayor estabilidad.

Por su rapidez en su fraguado genera un alto calor de hidratación, siendo recomendable en climas fríos.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg (3 pliegos)

A granel, se vende por camiones bombonas



Tipo IV

DESCRIPCIÓN

Este cemento se usa para minimizar la tasa y la cantidad de calor generado por la hidratación. (Bajo calor de hidratación).

Este cemento es raramente disponible en el mercado, tiene que hacerse pedido directamente a las fabricas productoras de cementos.

NORMATIVA

NTP 334.009

ASTM C-150

USOS:

Su uso principal radica en estructuras que requieren de concreto masivo, como puentes, pavimentos y represas de concreto.

VENTAJAS

Desarrolla buena resistencias en estructuras masivas.

Es recomendables en zonas muy calurosas.

PRESENTACION

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Tipo V

DESCRIPCIÓN:

Cemento que brinda una alta resistencia a los sulfatos.

NORMATIVA

NTP 334.009

ASTM C-150

USOS:

Obras que estén expuestas a suelos con alto sulfato (salitre).

Estructuras en contacto con suelos ácidos y/o aguas subterráneas con gran contenido de sulfatos.

VENTAJAS

Alta resistencia a los sulfatos.

Desarrolla resistencias mecánicas buenas, al séptimo día supera en más del 50%, en promedio, el requerimiento de norma para 28 días.

Tiene un corto tiempo de fraguado, lo cual hace que la obra avance más rápido.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg (3 pliegos)

A granel, se vende por camiones bombonas


Tipo GU

DESCRIPCIÓN

Adecuado para todas las aplicaciones donde las propiedades especiales de los otros tipos no seas necesario.

NORMATIVA

NTP 334.082

ASTM C-1157

USOS

Para todo tipo de obras que no tengan requerimientos especiales de cemento.

Para la elaboración de concretos para elementos estructurales donde no se requieran desarrollo de altas resistencias a edades tempranas.

Usos en tarrajeos de paredes exteriores e interiores con acabados finos y normales.

Fabricación de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeos, enchapes de mayólicas y otros materiales.

VENTAJAS

Buena resistencia a la compresión y trabajabilidad.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg (4 pliegos, 3 de papel y 1 de film plástico)


Tipo HE

DESCRIPCIÓN

Cemento de altas resistencias iniciales y finales.

NORMATIVA

NTP 334.082

ASTM C-1157

USOS

En cualquier obra que necesite ser puesta en servicio rápidamente.

Utilizado en construcción de estructuras masivas como represas de concreto, puentes, obras portuarias, etc.

VENTAJAS

Altas resistencias iniciales y finales, que hasta superan lo establecido en la norma.

Mejor trabajabilidad en las mezclas.

Reduce la segregación y exudación.

Reduce el calor de hidratación y por consiguiente la tendencia a la fisuración en grandes estructuras.

Buen desempeño de fraguado y resistencias para la construcción de obras en general.

Ahorros significativos en el consumo de cemento por metro cubico de concreto.

Rápida puesta en uso de estructuras de vías de concreto.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg


Tipo MS

DESCRIPCIÓN

Conocido como cemento Anti Salitre, es un cemento de moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratación.

NORMATIVA

NTP 334.082

ASTM C-1157

USOS

En estructuras que estarán en contacto con salitre y cloruros.

Ideal para casas de playa y cimientos de toda edificación.

En estructuras de drenaje.

VENTAJAS

Reúne las propiedades de los cementos tipo I,II, IV y V, sobre todo del cemento tipo II.

Se considera una categoría del cemento tipo II.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg


Tipo HS

DESCRIPCIÓN

Al igual que el cemento MS, brinda protección contra el salitre y adicionalmente brinda alta resistencia a los sulfatos, cloruros y otras sustancias químicas.

NORMATIVA

NTP 334.009

ASTM C-150

USOS

Construcciones de concreto expuestas a zonas humedad, brisa marina, suelos salitrosos, alta presencia de sulfatos, etc.

Para construcciones cercanas al mar.

En construcciones que estarán sometidas a humedad.

VENTAJAS

Tiene mayor resistencia a sulfatos en comparación al cemento tipo V.

Tiene mayor adición de puzolana, y su elevado grado de finura, disminuye la porosidad y le da una mayor impermeabilidad.

Ideal para climas cálidos.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg

Tipo IP

DESCRIPCIÓN

Es un cemento multi-propósito de alta durabilidad, otorga propiedades especiales que dan a los concretos y morteros cualidades únicas de alta durabilidad, permitiendo que el concreto mejore su resistencia e impermeabilidad y también puede resistir la acción del intemperismo, ataque químicos de aguas salidas, acidas, etc.

NORMATIVA

NTP 334.090

ASTM C-595

USOS

Recomendable para cualquier construcción, es muy usada actualmente.

Brinda protección para muchos factores que demandan las represas de concreto, por eso es utilizada en estas colosales estructuras, sobre todo en represas que utilizan el concreto compactado con rodillo (CCR).

VENTAJAS

Buena resistencia al ataque de sulfatos y cloruros, debido al hidróxido de calcio liberado en la hidratación del cemento y la capacidad de la puzolana para fijar este hidróxido de calcio liberado y a su mayor impermeabilidad.

Mayor impermeabilidad.

Reduce la reacción álcali-agregado.

Alta resistencia a la compresión.

Menor consumo energético.

Cemento fabricado con menor emisión del CO2.

PRESENTACION

Bolsa de 42.5 kg